مجفف بسير ناقل ونظام تجفيف أحادي الطبقة/ فرن تجفيف (ستانلس ستيل 304)
Stainless Steel Plate Belt Dryer
صممت الشركة مجفف السير الناقل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ وفق نظام تجفيف أحادي الطبقة، مما يساعد على تقليل تكسر المواد والمنتجات إلى أدنى حد ممكن. كما تُصنع الأجزاء الملامسة للمنتج من الفولاذ المقاوم للصدأ 304، بما يُحقق متانة عالية وعمراً تشغيلياً طويلاً، مع ضمان الالتزام بمعايير النظافة والسلامة الصحية الصارمة.
كما يتميز مجفف السير الناقل بنظام متكامل لتدوير الهواء مقترن بهيكل متخصص لتوزيع الهواء، بما يضمن توزيع الهواء الساخن بصورة متجانسة على كامل منطقة التجفيف، وبالتالي تحقيق جودة ثابتة ومتسقة للمنتج في كل دفعة إنتاج. فضلاً عن ذلك، يتميز نظام التجفيف بمرونة عالية في التهيئة والتجهيز، مع إمكانية إضافة وحدة تبريد مدمجة اختيارية لتلبية متطلبات الإنتاج المختلفة.
| الطراز | الطاقة الإنتاجية | طرية التسخين | الابعاد | زمن التجفيف | قدرة المحرك |
| | 0.3 – 0.5 طن/ ساعة | التسخين بالغاز | 5880×1650×3140mm | 40 – 100 ثانية | 8.45kW |
| | 0.3 – 0.5 طن/ ساعة | التسخين بالبخار | 5880×1650×3140mm | 40 – 100 ثانية | 8.45kW |
| | 0.3 – 0.5 طن/ ساعة | التسخين الكهربائي | 5880×1650×3140mm | 40 – 100 ثانية | 88.45kW |
| | 1 طن/ ساعة | التسخين بالغاز | 9000×3800×3900mm | 60 – 300 ثانية | 21.15kW |
| | 1 طن/ ساعة | التسخين بالبخار | 9000×3800×3900mm | 60 – 300 ثانية | 21.15kW |
| | 1 طن/ ساعة | التسخين الكهربائي | 9000×3800×3900mm | 60 – 300 ثانية | 141.15kW |
| | 2 طن/ ساعة | التسخين بالغاز | 13000×3800×3900mm | 60 – 300 ثانية | 35.75kW |
| | 2 طن/ ساعة | التسخين بالبخار | 13000×3800×3900mm | 60 – 300 ثانية | 35.75kW |
| | 2 طن/ ساعة | التسخين الكهربائي | 13000×3800×3900mm | 60 – 300 ثانية | 275.75kW |
التطبيقات
يُستخدم مجفف السير الناقل المصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ بشكل أساسي في تجفيف وتبريد مجموعة متنوعة من المنتجات الغذائية، مثل حبوب الإفطار، ورقائق الذرة (كورن فليكس)، والمكسرات.

يعتمد المجفف على تصميم أحادي الطبقة بسير ناقل من ألواح السلسلة، مما يقلل من تكسر المواد ويحافظ على سلامة المنتجات وتماسكها أثناء عملية التجفيف.

يمكن زيادة عدد وحدات التجفيف وفقاً لمتطلبات الطاقة الإنتاجية، مع إمكانية إضافة وظائف اختيارية مثل تنظيف السير وتبريد المنتجات، بما يوفر مرونة عالية للتعامل مع مختلف أنواع المواد ومتطلبات المعالجة والإنتاج.

يمكن تخصيص فتحات ألواح السلسلة بما يتناسب مع خصائص المنتج لتحقيق أفضل كفاءة ممكنة في التجفيف؛ فعلى سبيل المثال، يمكن تصميم الفتحات بأشكال بيضاوية وبأبعاد تتوافق مع حجم المنتج، مما يتيح نفاذ الهواء الساخن وتدفقه وتدويره بكفاءة أكبر، وبالتالي تحقيق تجفيف أكثر تجانسًا وفعالية.

يُستخدم جهاز مخصص لفرد وتوزيع المواد لضمان توزيع المنتجات بصورة متجانسة ومنتظمة على كامل سطح سير التجفيف، مما يعزز تجانس عملية التجفيف ويضمن ثبات النتائج وجودة المنتج في كل دفعة إنتاج.
